چه چیزی زمان ساخت سازه فولادی را تعیین می کند؟

زمان ساخت سازه فولادی به آمادگی طراحی، در دسترس بودن مواد، پیچیدگی پروژه، حجم کاری کارخانه، الزامات کیفیت و ترتیبات تحویل بستگی دارد. یک قاب فولادی ساده با نقشه های تایید شده ممکن است نسبت به یک سازه سفارشی بزرگ با بسیاری از اتصالات منحصر به فرد برنامه ریزی آسان تر باشد.

برای پیمانکاران و صاحبان پروژه ها، درک این عوامل مهم است زیرا ساخت فولاد اغلب بر برنامه ساخت و ساز گسترده تر تأثیر می گذارد.

در LIANFANG، ما خدمات ساخت فولاد سازه بخشی از یک فرآیند گسترده تر است که شامل هماهنگی مهندسی، ساخت و نصب است. ما می دانیم که خریداران به بیش از یک تاریخ حمل و نقل قول داده شده نیاز دارند. آنها باید بدانند قبل از آماده شدن اجزای فولادی چه اتفاقی باید بیفتد.

بیایید یک سفارش فولاد سازه معمولی را از الزامات اولیه پروژه تا مرحله اعزام کارخانه دنبال کنیم.

ابتدا، درک کنید که زمان تولید شامل چه مواردی است

یکی از منابع رایج سردرگمی، تفاوت بین زمان تولید و زمان تحویل کل پروژه است.

زمان تولید به طور کلی به دوره مورد نیاز برای ساخت قطعات فولادی تایید شده اشاره دارد.

کل زمان تحویل ممکن است شامل مراحل اضافی مانند توسعه طراحی، خرید مواد، حمل و نقل، ترخیص کالا از گمرک و نصب سایت باشد.

تامین کنندگان مختلف ممکن است این دوره ها را متفاوت محاسبه کنند.

به عنوان مثال، یک نقل قول ممکن است یک دوره تولید را بیان کند که تنها پس از تایید نقشه های نهایی فروشگاه شروع می شود.

یکی دیگر ممکن است شامل آماده سازی نقشه و تهیه مواد در برنامه نقل قول خود باشد.

قبل از مقایسه تامین کنندگان، نقاط شروع و پایان هر جدول زمانی پیشنهادی را تایید کنید.

این مراحل همیشه یکی پس از دیگری اتفاق نمی افتد.

برخی از فعالیت ها ممکن است همپوشانی داشته باشند، اما تنها زمانی که اطلاعات لازم تأیید شده باشد.

مرحله 1: تایید طراحی می تواند کل برنامه را تنظیم کند

فرآیند ساخت به نقشه های فنی دقیق بستگی دارد.

اگر ابعاد بحرانی، گریدهای فولادی، جزئیات اتصال یا بارهای طراحی حل نشده باقی بمانند، یک کارخانه نمی‌تواند اجزای سازه‌ای را با اطمینان تولید کند.

نقشه های سازه در مقابل نقشه های فروشگاهی

نقشه های طراحی سازه الزامات مهندسی ساختمان را تعیین می کند.

نقشه های فروشگاه این الزامات را به اطلاعات دقیق تولید ترجمه می کند.

آنها ابعاد جزء، مشخصات مواد، جزئیات اتصال و سایر دستورالعمل های ساخت را شناسایی می کنند.

این کارخانه همچنین به یک سیستم شناسایی اجزای مورد تایید نیاز دارد تا بتوان قطعات تولیدی را با موقعیت مورد نظر خود مطابقت داد.

چرا تغییرات طراحی باعث تاخیر می شود؟

فرض کنید تیم پروژه پس از تهیه نقشه های فروشگاهی، فاصله ستون ها را تغییر می دهد.

این ممکن است بر طول تیر، هندسه اتصال و کمیت مواد تأثیر بگذارد.

اگر ساخت از قبل شروع شده باشد، برخی از اجزا ممکن است نیاز به کار مجدد یا جایگزینی داشته باشند.

حتی یک تغییر کوچک می تواند چندین قسمت متصل را تحت تاثیر قرار دهد.

برای ساخت سازه های فولادی سفارشی ، توصیه می کنیم قبل از تولید روی یک روش تایید نقشه توافق کنید.

تاریخ ثابت طراحی به کارخانه کمک می کند تا سفارشات مواد و عملیات کارگاه را با اطمینان بیشتری برنامه ریزی کند.

مرحله 2: در دسترس بودن مواد بر شروع تولید تأثیر می گذارد

پس از ایجاد الزامات فنی، کارخانه به مواد اولیه مناسب نیاز دارد.

پروژه های فولادی سازه ممکن است به صفحات، مقاطع نورد گرم، مقاطع توخالی، پیچ و مهره ها و سایر اجزا نیاز داشته باشند.

درجه، ابعاد و مقدار فولاد مورد نیاز بر خرید تأثیر می گذارد.

مواد استاندارد در مقابل الزامات ویژه

مقاطع فولادی که معمولاً در دسترس هستند ممکن است راحت تر تهیه شوند.

ابعاد خاص، درجه‌های غیرمعمول یا موادی که به اسناد اضافی نیاز دارند ممکن است بیشتر طول بکشد.

این بدان معنا نیست که مواد ویژه همیشه در دسترس نیستند.

این بدان معناست که تدارکات باید بر اساس مشخصات واقعی بررسی شود نه اینکه از یک لیست مواد کلی تخمین زده شود.

چرا گواهینامه های مواد اهمیت دارند؟

برای بسیاری از پروژه ها، پیمانکاران به گواهی مواد و اسناد ردیابی نیاز دارند.

کارخانه باید مطمئن شود که مواد خریداری شده مطابق با الزامات فنی توافق شده است.

اگر مواد ارائه شده با مشخصات تایید شده مطابقت نداشته باشد، ممکن است قبل از شروع ساخت نیاز به تعویض داشته باشد.

یک تامین‌کننده با تجربه ساخت فولاد سازه‌ای باید در طول زمان‌بندی در دسترس بودن مواد حیاتی را تأیید کند، به‌ویژه برای سفارش‌های بزرگ یا از نظر فنی سخت.

مرحله 3: پیچیدگی ساخت بیشتر از اندازه ساختمان به تنهایی مهم است

دو پروژه با تناژ فولاد مشابه می توانند به زمان های مختلف تولید نیاز داشته باشند.

دلیل آن این است که تعداد و پیچیدگی عملیات ممکن است بسیار متفاوت باشد.

دو مثال را در نظر بگیرید.

پروژه A: انباری با قاب های فولادی مکرر، ابعاد اعضای منظم و اتصالات استاندارد.

پروژه B: یک ساختمان عمومی با اعضای منحنی، انواع اتصالات متعدد و نسبت بالایی از اجزای منحصر به فرد.

حتی اگر وزن کل فولاد مشابه باشد، پروژه B ممکن است به پردازش، راه اندازی و بازرسی دقیق تری نیاز داشته باشد.

برش و حفاری

صفحات و مقاطع فولادی باید بر اساس اطلاعات ساخت تایید شده بریده و سوراخ شوند.

اجزای مکرر اغلب می توانند در دسته های تولید کارآمد سازماندهی شوند.

قطعات با طول‌ها، موقعیت‌های سوراخ یا پروفیل‌های مختلف نیاز به پردازش فردی بیشتری دارند.

دقت بسیار ضروری است زیرا سوراخ‌هایی که در جای مناسب قرار نگرفته‌اند می‌توانند در هنگام مونتاژ مشکل ایجاد کنند.

مونتاژ و جوشکاری

زمان جوش بستگی به هندسه اتصال، اندازه جوش، ضخامت مواد و روش های جوشکاری تایید شده دارد.

بخش های پیچیده ساخته شده ممکن است به چندین مرحله مونتاژ و جوشکاری نیاز داشته باشند.

دنباله همچنین نیاز به کنترل اعوجاج و حفظ دقت ابعاد دارد.

انواع اتصال

جزئیات و ساخت پروژه ای با اتصالات ویژه متعدد ممکن است بیشتر از پروژه ای با استفاده از ترتیبات تکراری تر طول بکشد.

برای سازه های فولادی پیش ساخته ، برنامه ریزی ساخت خوب به کاهش تغییرات غیر ضروری کمک می کند، اما هر جزء هنوز باید مشخصات تایید شده خود را برآورده کند.

مرحله 4: ظرفیت کارخانه و برنامه ریزی تولید

ظرفیت کارخانه بر سرعت حرکت یک سفارش در تولید تأثیر می گذارد.

با این حال، مجموع ظرفیت تولید سالانه با ظرفیت کارگاه در دسترس نیست.

یک تولید کننده ممکن است تجهیزات و امکانات قابل توجهی داشته باشد در حالی که چندین پروژه بزرگ در حال تولید هستند.

گلوگاه واقعی ممکن است یک عملیات کارگاهی باشد

یک پروژه ساخت ممکن است از طریق برش، حفاری، جوشکاری، صاف کردن و آماده سازی سطح حرکت کند.

اگر یک فرآیند ظرفیت محدودی داشته باشد، می‌تواند عملیات زیر را به تاخیر بیندازد.

به عنوان مثال، داشتن تجهیزات برش کافی به طور خودکار به این معنی نیست که ایستگاه های جوشکاری یا تکمیل می توانند همان مقدار فولاد را با سرعت یکسان پردازش کنند.

یک برنامه زمانی واقع بینانه باید این تفاوت ها را منعکس کند.

دسته های تولید و اولویت تحویل

پروژه های بزرگ اغلب به دسته تقسیم می شوند.

قطعات مورد نیاز برای نصب اولیه سایت ممکن است قبل از موارد مورد نیاز بعداً ساخته شوند.

این می‌تواند از تحویل مرحله‌ای پشتیبانی کند، مشروط بر اینکه تیم‌های ساختاری و ساخت‌وساز بر سر ترتیب توافق کنند.

برای یک پروژه سازه های فولادی صنعتی ، ما توصیه می کنیم اولویت های ساخت را با طرح نصب هماهنگ کنید، نه اینکه هر جزء را به یک اندازه فوری تلقی کنید.

LIANFANG پروژه های سازه های فولادی شامل انبارها، ساختمان های صنعتی و سایر کاربردها با الزامات ساخت متفاوت می باشد.

برنامه تولید باید منعکس کننده سیستم ساختاری واقعی، لیست اجزا و ترتیب تحویل توافق شده باشد.

مرحله 5: بازرسی و درمان سطح نیاز به زمان دارد

کنترل کیفیت بخشی از ساخت است، نه یک فعالیت اختیاری که بتوان آن را برای تسریع تحویل حذف کرد.

بسته به پروژه، بازرسی ممکن است شناسایی مواد، ابعاد اجزا، جوشکاری، سوراخ‌های پیچ و تلرانس مونتاژ نهایی را پوشش دهد.

برخی از جوش ها نیز ممکن است نیاز به آزمایش غیر مخرب مطابق با مشخصات پروژه داشته باشند.

دوباره کاری می تواند بر زمان سررسید تأثیر بگذارد

اگر یک قطعه ساخته شده معیارهای پذیرش خود را برآورده نکند، ممکن است کارخانه نیاز به تصحیح آن و انجام بازرسی بیشتر داشته باشد.

این یکی از دلایلی است که نقشه های دقیق مغازه و کنترل فرآیند اهمیت دارد.

پیشگیری از عیوب عموماً کارآمدتر از شناسایی مشکلات عمده قبل از اعزام است.

رنگ آمیزی و گالوانیزه

سازه های فولادی ممکن است به پوشش های محافظ مطابق با محیط خدمات مورد نظر نیاز داشته باشند.

روش حفاظتی انتخاب شده بر برنامه ریزی تولید تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال، رنگ آمیزی ممکن است نیاز به آماده سازی سطح، اعمال، و شرایط پخت مناسب داشته باشد.

گالوانیزه گرم شامل فرآیند متفاوتی است و ممکن است نیاز به هماهنگی با یک مرکز مجهز داشته باشد.

خریداران باید الزامات پوشش را قبل از ساخت تأیید کنند زیرا می توانند بر جزئیات و زمان بندی اجزا تأثیر بگذارند.

در جایی که یک پروژه شامل مصالح سقف و دیوار نیز می شود، سفارش ورق های فولادی گالوانیزه ممکن است نیاز به هماهنگی با قاب سازه داشته باشند، اگرچه تهیه ورق و ساخت سازه فعالیت های جداگانه ای هستند.

مرحله 6: بسته بندی و ارسال به برنامه سایت بستگی دارد

کار ساخت لزوماً با اتمام جوش نهایی کامل نمی شود.

قطعات باید شناسایی، بازرسی، آماده حمل و نقل و بارگیری شوند.

برای سازه های فولادی بزرگ، برنامه ریزی حمل و نقل می تواند به بخش مهمی از برنامه تحویل تبدیل شود.

شناسایی مولفه

هر جزء باید به وضوح مشخص شود تا کارگران سایت بتوانند آن را در هنگام مونتاژ پیدا کنند.

این امر به ویژه برای پروژه هایی که حاوی تیرها، ستون ها و اعضای مهاربندی مشابه هستند بسیار مهم است.

ابعاد حمل و نقل

اجزای بزرگ یا غیرعادی طولانی ممکن است به ترتیبات حمل و نقل خاصی نیاز داشته باشند.

تولید کننده باید محدودیت های حمل و نقل را در برنامه ریزی ساخت در صورت عملی در نظر بگیرد.

برای سفارشات بین المللی، حمل و نقل بندر و لجستیک مقصد نیز نیاز به هماهنگی دارند.

تحویل مرحله ای

هر پروژه ای برای رسیدن به یک زمان به همه اجزا نیاز ندارد.

یک پیمانکار انبار ممکن است ابتدا ستون ها و قاب های اولیه و سپس اعضای ثانویه و سایر اجزا را ترجیح دهد.

این رویکرد می تواند از پیشرفت سایت پشتیبانی کند زمانی که توالی از قبل توافق شده باشد.

با این حال، ارسال زودهنگام تنها در صورتی مفید است که اجزای تحویل داده شده به اندازه کافی برای فعالیت نصب برنامه ریزی شده کامل باشند.

مثال پروژه واقعی: چرا محدوده اهمیت دارد

LIANFANG پروژه سازه فولادی انبار و تعمیرگاه ماشین آلات شامل انباری با مساحت تقریبی 18453 متر مربع می باشد.

تعمیرگاه ماشین آلات، انبار ابزار، و کارهای ساختمانی مرتبط، مساحتی بالغ بر 13195 متر مربع را اضافه می کند.

پروژه منتشر شده همچنین شامل پانل سقف، عایق کاری و فعالیت های ساخت و ساز عایق رطوبتی است.

این مثال نشان می دهد که چرا یک پروژه صنعتی بزرگ ممکن است شامل چندین بسته کاری مرتبط باشد.

با این حال، صفحه پروژه زمان ساخت را منتشر نمی کند، بنابراین استفاده از آن به عنوان اثبات تعداد خاصی از روزهای ساخت نادرست است.

برای پروژه هایی از این نوع، یک برنامه زمانی مفید باید بین ساخت سازه، کارهای مربوط به سقف، تحویل و نصب تمایز قائل شود.

رابطه بین این فعالیت ها اغلب مهمتر از یک رقم تولید کلی است.

خریداران چگونه می توانند تاخیر در ساخت را کاهش دهند؟

پیمانکاران نمی توانند هر عامل خارجی را کنترل کنند، اما چندین تصمیم عملی می تواند قابلیت اطمینان برنامه را بهبود بخشد.

اطلاعات فنی را زودتر تأیید کنید

قبل از انتشار ساخت، نقشه های سازه، مشخصات اعضا، جزئیات اتصال و الزامات پذیرش را تأیید کنید.

تغییرات طراحی دیرهنگام باید از یک روند بررسی مستند پیروی کند.

شناسایی مواد حیاتی

از تامین کننده بخواهید که موادی را با زمان تدارکات طولانی تر یا نامشخص شناسایی کند.

اگر جایگزینی در نظر گرفته شود، باید توسط مهندس مسئول ارزیابی و تایید شود.

در مورد الزامات بازرسی توافق کنید

بازرسی ها، مستندات و معیارهای پذیرش مورد نیاز را قبل از شروع تولید تعریف کنید.

این امر اختلافات را زمانی که اجزای ساخته شده آماده هستند کاهش می دهد.

برنامه های سایت و کارخانه را هماهنگ کنید

تیم نصب باید بداند که کدام قطعات در هر محموله وارد می شود.

همچنین کارخانه باید بداند که ابتدا به کدام قسمت های ساختمان نیاز است.

LIANFANG راهنمای تحویل پروژه، خطرات مشترک هماهنگی و اجرای پروژه‌های سازه‌های فولادی را مورد بحث قرار می‌دهد.

برای خریداران بین‌المللی، توصیه می‌کنیم از یک برنامه زمانی مشترک استفاده کنید که تأییدیه‌های طراحی، آمادگی مواد، نقاط عطف ساخت و تاریخ‌های ارسال را مشخص می‌کند.

چه چیزی باید در یک نقل قول زمان تولید درج شود؟

هنگام درخواست قیمت ساخت سازه های فولادی ، اطلاعات کافی برای تهیه کننده ارائه دهید تا یک برنامه زمان بندی واقعی تهیه کند.

درخواست باید محل پروژه، نقشه های سازه، مقادیر تقریبی، مشخصات مواد، الزامات پوشش، و برنامه تحویل پیشنهادی را مشخص کند.

همچنین بیان این نکته مفید است که آیا فقط به ساخت نیاز دارید یا بسته بندی گسترده تر از جمله پشتیبانی طراحی، حمل و نقل یا نصب.

تامین کننده باید توضیح دهد:

• زمانی که زمان تحویل نقل قول شروع می شود

• این که آیا تأییدیه نقاشی گنجانده شده است یا خیر

• کدام فعالیت ها بخشی از ساخت هستند

• آیا بازرسی و پوشش گنجانده شده است

• این که آیا تحویل به دروازه کارخانه، بندر یا سایت محاسبه می شود

• چه شرایطی ممکن است نیاز به بازنگری برنامه داشته باشد

یک نقل قول واضح مقایسه سازندگان سازه های فولادی در چین را آسان تر می کند و خطر انتظارات تحویل غیر واقعی را کاهش می دهد.

نتیجه گیری

زمان ساخت سازه فولادی توسط چندین مرحله متصل به جای یک عملیات تولید مشخص می شود.

آمادگی برای نقاشی اغلب نقطه شروع است. بدون اطلاعات فنی تایید شده، خرید دقیق مواد و ساخت قطعات می تواند دشوار باشد.

سپس در دسترس بودن مواد بر زمان شروع تولید تأثیر می گذارد. پیچیدگی ساخت تعیین می کند که چقدر برش، سوراخ کاری، مونتاژ و جوشکاری مورد نیاز است.

ظرفیت کارخانه، الزامات بازرسی و عملیات سطح نیز بر برنامه زمانبندی تأثیر می گذارد.

در نهایت، اولویت‌های بسته‌بندی، حمل و نقل و نصب بر زمان ارسال قطعات تأثیر می‌گذارند.

ما در LIANFANG خدمات مهندسی، ساخت و نصب سازه های فولادی مورد استفاده در ساختمان های صنعتی و عمومی را ارائه می دهیم.

توصیه می کنیم قبل از شروع ساخت، روی مشخصات پروژه و نقاط عطف تحویل توافق کنید.

برای پیمانکاران و خریداران عمده‌فروشی فولاد سازه‌ای، یک برنامه زمانی قابل دستیابی ارزشمندتر از یک وعده تحویل جذاب اما بدون پشتوانه است.

با هماهنگ کردن نقشه‌ها، مواد، ساخت و الزامات سایت، تیم‌های پروژه می‌توانند تاخیرهای قابل اجتناب را کاهش دهند و تحویل سازه‌های فولادی را با اطمینان بیشتری برنامه‌ریزی کنند.

سوالات متداول

1. معمولاً ساخت سازه های فولادی چقدر طول می کشد؟

هیچ مدت زمان ثابتی وجود ندارد. زمان ساخت به نقشه ها، در دسترس بودن مواد، مقادیر فولاد، پیچیدگی و حجم کار کارخانه بستگی دارد.

2. آیا می توان قطعات فولادی را به صورت دسته ای تحویل داد؟

بله، زمانی که ترتیب ساخت و طرح نصب سایت هماهنگ باشد، می توان تحویل مرحله ای را ترتیب داد.

3. شایع ترین تاخیر در ساخت چیست؟

تغییرات دیرهنگام نقشه، کمبود مواد، اتصالات پیچیده، دوباره کاری، و الزامات تحویل نامشخص همگی می توانند ساخت را به تاخیر بیندازند.