Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໂຄງສ້າງເຫລັກກາງແຈ້ງປະເຊີນກັບການເສື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, chlorides, ແລະມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງຈະນໍາໄປສູ່ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໄພພິບັດແລະຄວາມພະຍາຍາມແກ້ໄຂປະສົມປະສານ. ການກໍານົດລະບົບຕ້ານການ corrosion ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ຊັບສິນບໍານານກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະເພີ່ມເວລາການບຳລຸງຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ: ເຂດແຄມຝັ່ງທະເລ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງທີ່ເຫຼັກກ້າ oxidizes ຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາເຫັນວ່າໂຄງການຕ່າງໆລົ້ມເຫລວໃນຕົ້ນໆເພາະວ່າຜູ້ອອກແບບຄາດຄະເນການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືເລືອກການປະສົມ primer ແລະ topcoat ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບດ້ານວິຊາການສໍາລັບວິສະວະກອນແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປະເມີນ, ລາຍຊື່ຄັດເລືອກ, ແລະລະບຸທີ່ດີທີ່ສຸດ ວິທີການ ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ໂດຍອີງໃສ່ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງ, ແລະອາຍຸໂຄງການ.
ພື້ນຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ການຈັດປະເພດສິ່ງແວດລ້ອມ ISO 12944 (C1 ຜ່ານ C5-M/C5-I) ຈະຕ້ອງກໍານົດຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂຄງສ້າງເຫຼັກນອກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດທຽບກັບການໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າ: ເງິນຝາກປະຢັດເບື້ອງຕົ້ນມັກຈະປິດບັງໜີ້ສິນໄລຍະຍາວ; ການເຄືອບໂຄງສ້າງເຫລໍກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆແລະການເຄືອບຄືນໃຫມ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ: ການສົມທົບໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືນໍາໃຊ້ topcoats ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະ primers ສັງກະສີນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ galvanic ຫຼືກາວຢ່າງໄວວາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກໍາສະເພາະ.
ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ: ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະສົບການຫຼືຜູ້ສະຫມັກການເຄືອບພິເສດໃນຕອນຕົ້ນຂອງການອອກແບບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ QA / QC, ແລະກວດສອບຕົວກໍານົດການຮັບປະກັນ.
ການປະເມີນສະພາບສະພາບແວດລ້ອມມະຫາພາກເປັນບາດກ້າວທໍາອິດໃນການປົກປ້ອງຊັບສິນໂຄງສ້າງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດປະເພດສະຖານທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸໃດໆ. ມາດຕະຖານ ISO 12944 ສະຫນອງກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຈັດປະເພດນີ້. ໝວດໝູ່ມີຕັ້ງແຕ່ C1 ສຳລັບພາຍໃນທີ່ອ່ອນໂຍນເຖິງ C5-I ສຳລັບເຂດອຸດສາຫະກຳໜັກ. C5-M ກວມເອົາສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລແລະນ້ໍາທະເລທີ່ມີຄວາມຮຸກຮານສູງ. ການຈັດປະເພດສະຖານທີ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເລືອກ ໂຄງສ້າງເຫຼັກນອກລະບົບປ້ອງກັນ corrosion ກົງກັບລະດັບໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ແທ້ຈິງ.
ສະພາບອາກາດຈຸນລະພາກຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຈັດປະເພດພາກພື້ນໂດຍທົ່ວໄປມັກຈະພາດອັນຕະລາຍທ້ອງຖິ່ນທີ່ທໍາລາຍການເຄືອບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ສະເພາະໃນໄລຍະການວາງແຜນ.
ການສໍາຜັດສານເຄມີໃນທ້ອງຖິ່ນຈາກທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືຫໍເຮັດຄວາມເຢັນ.
ການປ່ອຍອາຍພິດອຸດສາຫະກໍາແລະອະນຸພາກທີ່ຕົກລົງຢູ່ໃນພື້ນຜິວໂຄງສ້າງແນວນອນ.
ການສີດເກືອຕາມແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ພັດຜ່ານລົມພັດແຮງເປັນກິໂລແມັດຈາກຝັ່ງທະເລ.
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ແບບເຂັ້ມຂຸ້ນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສູງ ຫຼືເສັ້ນສູນສູດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດດິນຊາຍ epoxy.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນພື້ນທີ່ຮົ່ມທີ່ອ້ອມຮອບໄປດ້ວຍພືດພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືອາຄານທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ ISO 12944 ກໍານົດການເລືອກວັດສະດຸ, ພິຈາລະນາການສູນເສຍມະຫາຊົນທີ່ຄາດວ່າຈະມີເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C2, ເຫຼັກກ້າອາດຈະສູນເສຍ 10 ຫາ 100 ກຼາມຕໍ່ຕາແມັດຕໍ່ປີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C5-M, ການສູນເສຍນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 400 ຫາ 650 ກຣາມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ລະບົບການເຄືອບ C2 ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C5 ແລະຄາດວ່າມັນຈະແກ່ຍາວ.
ISO 12944 ໝວດໝູ່ |
ລະດັບການກັດກ່ອນ |
ສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ |
ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນບ້ານທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
C1 |
ຕໍ່າຫຼາຍ |
ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ |
ອາຄານຄວາມຮ້ອນທີ່ມີບັນຍາກາດທີ່ສະອາດ. |
C2 |
ຕໍ່າ |
ບັນຍາກາດທີ່ມີມົນລະພິດຕໍ່າ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຂດຊົນນະບົດ. |
ອາຄານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ການຂົ້ນອາດຈະເກີດຂື້ນ. |
C3 |
ຂະຫນາດກາງ |
ບັນຍາກາດໃນຕົວເມືອງແລະອຸດສາຫະກໍາ, ມົນລະພິດ sulfur dioxide ປານກາງ. |
ຫ້ອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະບາງມົນລະພິດທາງອາກາດ. |
C4 |
ສູງ |
ເຂດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເຂດແຄມທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມປານກາງ. |
ໂຮງງານເຄມີ, ສະລອຍນ້ໍາ, ເຮືອຊາຍຝັ່ງທະເລແລະເດີ່ນເຮືອ. |
C5-I |
ສູງຫຼາຍ (ອຸດສາຫະກໍາ) |
ເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະບັນຍາກາດຮຸກຮານ. |
ອາຄານຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີການຂົ້ນເກືອບຖາວອນແລະມົນລະພິດສູງ. |
C5-M |
ສູງຫຼາຍ (ທະເລ) |
ເຂດຊາຍແດນແລະນອກຝັ່ງທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ. |
ອາຄານຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີການຂົ້ນເກືອບຖາວອນແລະມົນລະພິດສູງ. |
ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມທົນທານຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບວົງຈອນຊີວິດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຂອງຊັບສິນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການໄລຍະສັ້ນ, ໄລຍະກາງ, ແລະໄລຍະຍາວ. ການປົກປ້ອງໄລຍະສັ້ນແມ່ນ 5 ຫາ 15 ປີ. ໄລຍະກາງກວມເອົາ 15 ຫາ 25 ປີ. ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວເກີນ 25 ປີ. ໂຄງປະກອບການຮອງຮັບຊົ່ວຄາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັກສະນະສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາຂົວຂ້າມທາງດ່ວນຖາວອນ. ການຈັບຄູ່ລະບົບການເຄືອບກັບຊີວິດຂອງການອອກແບບປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປແລະພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງ.
ການຊ່ວຍເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດກໍານົດການເລືອກລະບົບເບື້ອງຕົ້ນ. ອັນ ຍຸດທະສາດ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງກອບພື້ນທີ່ກາງແຈ້ງ ຕ້ອງກວມເອົາເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ໂນດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບໂບກ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມສູງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບດ້ວຍມືດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຖ້າອົງປະກອບໂຄງສ້າງບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ງ່າຍດ້ວຍ scaffolding ຫຼືການຍົກທາງອາກາດ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການສໍາພັດຄູ່ມືສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ໂຈະ 100 ຕີນໃນອາກາດໃນໄລຍະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສ້າງການຜູກມັດໂລຫະປະສົມສັງກະສີທາດເຫຼັກລະຫວ່າງສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າ. ນີ້ສະຫນອງທັງການປ້ອງກັນອຸປະສັກທົນທານແລະການປົກປ້ອງ cathodic. ຖ້າການເຄືອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສັງກະສີທີ່ອ້ອມຮອບຈະເສຍສະລະຕົວເອງເພື່ອປົກປ້ອງເຫລໍກທີ່ເປີດເຜີຍ. ກົນໄກຄູ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ HDG ທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຕັ້ງຊື່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຈຸ່ມເຫລໍກທີ່ຜະລິດແລ້ວເຂົ້າໄປໃນກະຕຸກຂອງສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 840 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ການເຄືອບຜົນໄດ້ຮັບປະກອບດ້ວຍຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ (Gamma, Delta, Zeta) ຊັ້ນເທິງດ້ວຍຊັ້ນຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດ (Eta).
ເຄມີຂອງເຫຼັກດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ galvanizing. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ່ອນການກໍານົດ. ລະດັບຊິລິໂຄນແລະ phosphorus ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ພວກເຂົາຕ້ອງຕົກຢູ່ນອກຂອບເຂດ Sandelin ແລະ Sebisty. ການບໍ່ສົນໃຈຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕີບໂຕຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີທາດເຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ສານເຄືອບທີ່ໜາເກີນໄປທີ່ເສີບ ແລະແຕກອອກໄດ້ງ່າຍເມື່ອຖືກຕີ. ພວກເຮົາຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານເພື່ອກວດສອບເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເຫຼັກໄປຫາ galvanizer.
HDG ດີເລີດໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຄືອບເລຂາຄະນິດຮູພາຍໃນແລະພາຍນອກສະລັບສັບຊ້ອນ, ໂດຍສະຫນອງການ fabricator ປະກອບມີການລະບາຍຄວາມເຫມາະສົມແລະຮູ draining. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ສັງກະສີເຄືອບດ້ານໃນຂອງທໍ່ທໍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຄືກັບດ້ານນອກ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍໃນທີ່ບໍ່ສັງເກດເຫັນຈົນກ່ວາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງເກີດຂື້ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, HDG ມີຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ ຜູ້ສະຫນອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ . ອາບນ້ໍາ galvanizing ຂອງ ຖ້າ beam ເກີນຄວາມຍາວຂອງ kettle, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ dipping ກ້າວຫນ້າ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ອຍໃຫ້ seam ເບິ່ງເຫັນແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດເບືອນ. ທາງເລືອກກ່ຽວກັບຄວາມງາມໃນເບື້ອງຕົ້ນຍັງຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ການສໍາເລັດຮູບໂລຫະມາດຕະຖານ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ລະບົບການເຄືອບ duplex ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສີສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ການນໍາໃຊ້ສີເທິງຫນ້າດິນ galvanized ຫຼັງຈາກ profileing ທີ່ເຫມາະສົມ.
ສີຂອງແຫຼວແລະຝຸ່ນໃຫ້ການປົກປ້ອງທາງວິສະວະກໍາໂດຍໃຊ້ລະບົບຫຼາຍຊັ້ນເຄືອບ. ແຕ່ລະຊັ້ນປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສະເພາະ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການເຄືອບສີດຽວສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງນອກ. ລະບົບທີ່ເຫມາະສົມສ້າງຄວາມຫນາແລະຊ້ໍາຊ້ອນ.
Primer ສັງກະສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ: ສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ cathodic ຕົ້ນຕໍໃນການໂຕ້ຕອບເຫຼັກ. silicates ສັງກະສີອະນົງຄະທາດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດແຕ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ. epoxies ສັງກະສີອິນຊີແມ່ນໃຫ້ອະໄພຫຼາຍກວ່າໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
Epoxy Intermediate Build Coat: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນກີດຂວາງທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງເພື່ອສະກັດກັ້ນນໍ້າ, ອົກຊີເຈນ, ແລະສານເຄມີທີ່ເຂົ້າມາ. ຊັ້ນນີ້ສ້າງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງທີ່ຈໍາເປັນ (DFT) ເພື່ອແຍກ primer ຈາກສະພາບແວດລ້ອມ.
Polyurethane/Urethane Topcoat: ປົກປ້ອງລະບົບຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ແລະສະພາບອາກາດໃນບັນຍາກາດໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມ. Epoxies chalk ແລະມະລາຍຫາຍໄປໃນແສງແດດ, ເຮັດໃຫ້ topcoat urethane ບັງຄັບສໍາລັບການ exposs ພາຍນອກ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຈັບຄູ່ສີສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະສູງ. ພວກມັນຮັບມືກັບສານເຄມີ ຫຼືອາຊິດທີ່ຮຸກຮານໄດ້ດີເມື່ອສ້າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາຍັງເຫມາະສົມກັບການປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢູ່ໃນບ່ອນຫຼືການສໍາຜັດ. ເມື່ອອົງປະກອບໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບກະຕຸກ galvanizing, ລະບົບການເຄືອບຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານ.
ກ ການເຄືອບໂຄງສ້າງເຫຼັກ painted ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະ erection. ຕ່ອງໂສ້, ສາຍ nylon, ແລະຜົນກະທົບຈາກ beam ອື່ນໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ chip ລົງກັບເຫຼັກເປົ່າ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມດ້ານຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ມາດຕະຖານ SSPC/NACE. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຕໍ່ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການສໍາພັດການທາສີທັນທີຫຼັງຈາກການຕັ້ງຊື່ເພື່ອສ້ອມແປງການແກ້ໄຂຄວາມເສຍຫາຍ.
ເຫຼັກດິນຟ້າອາກາດໃຊ້ອົງປະກອບສະເພາະຂອງທອງແດງ, phosphorus, ແລະ chromium. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ patina ປ້ອງກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຍຶດແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນກັບ rust. patina ນີ້ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມ. ຊັ້ນຜຸພັງເບື້ອງຕົ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ຊ້າລົງອັດຕາການກັດກ່ອນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະສົບການເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ.
UWS ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບຂົວທາງຫຼວງ ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທາງໄກ. ມັນປະຕິບັດໄດ້ດີເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອບວຽນບັນຍາກາດປຽກ ແລະ ແຫ້ງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. patina ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສະຖຽນລະພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າເຫລໍກຍັງປຽກຢູ່ສະເຫມີ, ຊັ້ນປ້ອງກັນຈະບໍ່ສ້າງ, ແລະເຫລໍກ corrodes ຄືກັນກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ.
ອັດຕາແລກປ່ຽນຈໍາກັດການສະຫມັກຂອງຕົນ. UWS ບໍ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຊຸ່ມຄົງທີ່, ສີດເກືອໃນທະເລ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ. ການສໍາຜັດ chloride ຢ່າງຮຸນແຮງທໍາລາຍ patina ປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສ່ວນຢ່າງໄວວາ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍລະອຽດສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກ rust-wash staining ສຸດສີມັງແລະອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ພວກເຮົາສະເຫມີອອກແບບ pans drip ຫຼືຂັບໄລ່ນ້ໍາໄຫຼອອກຈາກໂຄງສ້າງຍ່ອຍໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກ weathering.
ການໂລຫະປະກອບດ້ວຍການລະລາຍແລະການສີດພົ່ນສັງກະສີ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືໂລຫະປະສົມສັງກະສີອາລູມິນຽມ. ຜູ້ສະຫມັກສີດໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວເຫລໍກທີ່ແຕກອອກມາໂດຍນໍາໃຊ້ເສັ້ນລວດຫຼືອຸປະກອນສີດແປວໄຟ. ນີ້ປະກອບເປັນອຸປະສັກປ້ອງກັນ impermeable ທີ່ສະຫນອງການປົກປ້ອງ cathodic ທີ່ດີເລີດ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສາມາດສ້າງໄດ້ສູງຫຼາຍກ່ວາການຈຸ່ມ galvanizing ຮ້ອນ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະມາຊິກໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ມັນຈັດການອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບອາບ HDG ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນດີເລີດໃນເຂດທະເລຊາຍ ແລະຊັບສິນທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງທີ່ຮຸກຮານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດ metallizing ສໍາລັບ girders ຂົວແລະອົງປະກອບຂອງເວທີ offshore.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການຜູ້ສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງແລະການສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຫລໍກຕ້ອງຖືກ blasted ແຫຼມ, ເປັນມຸມສາກເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດກົນຈັກ. ການສີດພົ່ນແມ່ນ porous ໂດຍປົກກະຕິແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍເປືອກຫຸ້ມນອກ sealer ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຈາະຮູຂຸມຂົນແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບ.
ການປະເມີນຄວາມອາດສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປ້ອງກັນການຊັກຊ້າຂອງໂຄງການ. ເຈົ້າຕ້ອງກວດຫາຜູ້ສະໜອງຂອງເຈົ້າຢ່າງລະອຽດ. ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ISO 9001 ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື EN. ກວດສອບຂະຫນາດຂອງອາບນ້ໍgalvanizing ຫຼື booths ສີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັດການສະມາຊິກໂຄງສ້າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຄວາມບໍ່ກົງກັນຢູ່ທີ່ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ມີການອອກແບບໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ ຫຼືການເຊື່ອມພາກສະໜາມ.
ເວລາການຫັນປ່ຽນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງຮ້ານຄ້າ. ຮັບປະກັນຊ່ອງການຜະລິດໃນຕອນຕົ້ນຂອງຕາຕະລາງໂຄງການ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັນທຶກປະຈໍາວັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ການວັດແທກ profile ດ້ານ, ແລະການອ່ານຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງຈາກຜູ້ໃຊ້ການເຄືອບຂອງພວກເຮົາ.
ການປະເມີນເວລານໍາແລະການຂົນສົ່ງການຂົນສົ່ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບສະມາຊິກໂຄງສ້າງທີ່ເຄືອບກ່ອນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍ beams ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການພິເສດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກມາດຕະຖານ. ບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ສາຍ nylon ອ່ອນໆ ແລະ padded blocking ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດແລະ unloading.
ຄວາມເສຍຫາຍທາງຜ່ານແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ແຕ່ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມັນໄດ້. ວາງແຜນເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂົວຕ່ໍາຫຼືການລ້ຽວແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຫຼາຍເກີນໄປ. ສໍາລັບລະບົບການເຄືອບທີ່ນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່, ປັດໄຈທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງການບັນຈຸສິ່ງແວດລ້ອມ. ການແຕ້ມຮູບພາກສະຫນາມຕ້ອງການ scaffolding, tarps, ແລະອຸປະກອນການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດເພື່ອຮັກສາຕົວກໍານົດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນໃນຕາຕະລາງການຮ່າງ. ລາຍລະອຽດຕ້ອງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຫຼີກເວັ້ນຮອຍແຕກບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສະສົມ. ຮັບປະກັນຮູບແບບການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກໍາຈັດນ້ໍາຢືນແລະຫນອງ. ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດໂດຍກົງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພວກເຮົາຖົມຕົວແຂງຕາມແນວນອນເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານໍ້າຈະໄຫຼອອກຫຼາຍກວ່າການລະບາຍນໍ້າ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການ corrosion galvanic ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການໃດໆ ໂຄງການກອບເຫຼັກຕ້ານ corrosion . ແຍກໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍໃຊ້ປະເກັນ elastomeric ທີ່ບໍ່ມີຕົວນໍາ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະແຂນເສື້ອ. ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງເຫລັກຄາບອນແລະເຫລັກສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte ຄ້າຍຄືນ້ໍາຝົນ.
ລະບຸຮອບຂອບທີ່ເຫມາະສົມ. ລັດສະໝີ 2 ມມແມ່ນມາດຕະຖານ. ແຄມແຫຼມເຮັດໃຫ້ລະບົບສີຂອງແຫຼວດຶງອອກໄປໃນລະຫວ່າງການຮັກສາເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເກັບຮັກສາຂອບແລະ rusting ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການຂັດຂອບແຫຼມທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະລະເບີດຂັດແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບັງຄັບໃນສະເພາະຂອງພວກເຮົາ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ |
ຜົນສະທ້ອນຂອງການກັດກ່ອນ |
ການຫຼຸດຜ່ອນວິສະວະກໍາ |
|---|---|---|
ຂອບຕັດແຫຼມ |
ສີດຶງອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ການປົກຫຸ້ມຂອງບາງໆແລະ rust ຕົ້ນ. |
ບີບຂອບໃຫ້ມີລັດສະໝີຢ່າງໜ້ອຍ 2 ມມ ກ່ອນທີ່ຈະລະເບີດ. |
ພື້ນຜິວລຽບຕາມລວງນອນ |
ອ່າງເກັບນ້ໍາແລະຂີ້ເຫຍື້ອ, ເລັ່ງການທໍາລາຍການເຄືອບ. |
ການອອກແບບທີ່ມີຄ້ອຍເລັກນ້ອຍຫຼືເພີ່ມຮູລະບາຍນ້ໍາ. |
ຂ້າມການເຊື່ອມໂລຫະ / ການເຊື່ອມໄລຍະ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນ crevice ລະຫວ່າງພາກສ່ວນ welded. |
ລະບຸການເຊື່ອມປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການເປີດເຜີຍພາຍນອກທັງຫມົດ. |
ການຕິດຕໍ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ທໍາລາຍໂລຫະທີ່ມີກຽດຫນ້ອຍ. |
ຕິດຕັ້ງຊຸດແຍກ dielectric (ຊັກ, ເສອແຂນ, pads). |
ການລະເບີດທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງການເຄືອບ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ Sa 2.5 ຫຼື SSPC-SP 10 'Near-White Metal' ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສະມໍທີ່ຈໍາເປັນ. ໂປຼໄຟລ໌ນີ້ສະຫນອງການຍຶດຕິດກັບກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ primers ເພື່ອຜູກມັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າ profile ແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, ສີ peels. ຖ້າມັນເລິກເກີນໄປ, ຈຸດສູງສຸດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າຜ່ານ primer, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ rusting.
ການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສະພາບແວດລ້ອມຈຸນລະພາກປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ບັງຄັບໃຊ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຈຸດນ້ໍາຕົກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ, ອຸນຫະພູມຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ. ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກຕ້ອງຢູ່ຢ່າງຫນ້ອຍ 5 ອົງສາຟາເຣນຮາຍເຫນືອຈຸດນ້ໍາຕົກ. ການໃຊ້ epoxy ເທິງຊັ້ນກ້ອງຈຸລະທັດຂອງ condensation ຮັບປະກັນການ delamination.
ມອບໝາຍໃຫ້ຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NACE/AMPP ພາກສ່ວນທີສາມ. ພວກເຂົາກວດສອບໂປຣໄຟລ໌ດ້ານ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ (DFT), ແລະການຍຶດຕິດຂ້າມ hatch. ການກວດສອບເອກະລາດຮັບປະກັນວ່າລະບົບປະຕິບັດໄດ້ແນ່ນອນຕາມທີ່ລະບຸ. ພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ບົດລາຍງານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫມັກສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້:
ດໍາເນີນການປະເມີນຜົນການກັດກ່ອນສະເພາະຂອງສະຖານທີ່ໂດຍໃຊ້ກອບ ISO 12944 ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບໂຄງສ້າງໃດໆ.
ເລືອກ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນເປັນພື້ນຖານເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບສະມາຊິກໂຄງສ້າງ, ສະຫງວນລະບົບການເຄືອບຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມງາມສະເພາະຫຼືສານເຄມີ.
ທົບທວນລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງທັງຫມົດເພື່ອລົບລ້າງທໍ່ນ້ໍາ, ແຄມແຫຼມ, ແລະການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຮ່າງຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດດ້ານການກະກຽມດ້ານສະເພາະ ແລະ ຈຳກັດການນຳໃຊ້ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງແລະການຍຶດຕິດໃນໄລຍະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
A: ການເຄືອບ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ຄວາມທົນທານສູງສຸດ. ພວກເຂົາສະເຫນີທັງອຸປະສັກແລະການປົກປ້ອງ cathodic. ຊີວິດຂອງພວກເຂົາມັກຈະເກີນ 50 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມປານກາງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫ້າວຫັນ.
A: ISO 12944 ຈັດປະເພດການກັດກ່ອນສິ່ງແວດລ້ອມຈາກ C1 (ຕໍ່າຫຼາຍ) ຫາ C5 (ສູງຫຼາຍ). ມັນກໍານົດຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການ, ປະເພດ primer, ແລະການກະກຽມດ້ານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຊີວິດການອອກແບບສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນນັ້ນ.
A: ການປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງທາງຮ່າງກາຍຈະຕັນນ້ໍາແລະອົກຊີເຈນຈາກການເຂົ້າຫາຊັ້ນຍ່ອຍຂອງເຫລໍກ. ການປົກປ້ອງ Cathodic ໃຊ້ໂລຫະທີ່ເສຍສະລະ, ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ເຊິ່ງ corrodes ພິເສດເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກທີ່ຕິດພັນເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງກີດຂວາງຈະຖືກຂູດ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າລະບົບ duplex. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມພື້ນຜິວສະເພາະ, ປົກກະຕິແລ້ວເປັນ blast sweep ແສງສະຫວ່າງ, ເພື່ອ profile ດ້ານສັງກະສີ. ຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງໃຊ້ primers ແລະ topcoat ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມ.
A: ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນເກືອບສະເຫມີມາຈາກການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ການບໍ່ເອົາຂະໜາດຂອງໂຮງງານອອກ, ການໃຊ້ສານເຄືອບຫຼາຍກວ່າການຂົ້ນ, ຫຼືການລະເລີຍແຄມແຫຼມຈະປ້ອງກັນການຍຶດຕິດຂອງກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງ ແລະ rust creep.
A: ຫຼີກລ້ຽງການລະບາຍອາກາດຂອງເຫລໍກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄົງທີ່, ສີດເກືອໃນທະເລຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບ chloride ສູງ. ເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນຊຸ່ມແລະແຫ້ງສະລັບກັນເພື່ອສ້າງ patina ປ້ອງກັນຂອງຕົນ; ຖ້າບໍ່ມີພວກມັນ, ມັນຈະ corrode ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.