ပြင်ပသံမဏိတည်ဆောက်ပုံ ပရောဂျက်များအတွက် သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး ရွေးချယ်မှုများ

ပြင်ပသံမဏိ အဆောက်အဦများသည် အစိုဓာတ်၊ ကလိုရိုက်များနှင့် စက်မှုညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ တင်းကျပ်သောကာကွယ်မှုမရှိဘဲ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုအပေးအယူများသည်ဘေးဥပဒ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးကြိုးပမ်းမှုများကိုပေါင်းစပ်စေသည်။ မှားယွင်းသော သံချေးတက်ခြင်းစနစ်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ ၎င်းသည် အချိန်မတန်မီ ပိုင်ဆိုင်မှုအငြိမ်းစားယူခြင်းကို တွန်းအားပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အထူးသဖြင့် သံမဏိဓာတ် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုသည့် ကမ်းရိုးတန်း၊ စက်မှုဇုန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ဇုန်များကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤအရာသည် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ဒေသန္တရလေထုကို တိုက်စားနိုင်မှုကို လျှော့တွက်သည် သို့မဟုတ် မလိုက်ဖက်သော primer နှင့် topcoat ပေါင်းစပ်မှုများကို ရွေးချယ်သောကြောင့် ပရောဂျက်များ အစောပိုင်းတွင် မအောင်မြင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပရောဂျက်မန်နေဂျာများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ မူဘောင်တစ်ခု ပေးပါသည်။ အကဲဖြတ်ရန်၊ ဆန်ခါတင်စာရင်း၊ နှင့် အကောင်းဆုံး သတ်မှတ်ရန် သင်ယူရလိမ့်မည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ နည်းလမ်းများ။ ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီနှင့် ပရောဂျက်သက်တမ်းအပေါ်အခြေခံ၍

သော့သွားယူမှုများ

• Environmental Baseline- ISO 12944 ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း (C1 မှ C5-M/C5-I) သည် ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ သံချေးမတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးဗျူဟာအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားရပါမည်။

• Lifecycle Cost နှင့် Upfront အသုံးစရိတ်- ကနဦး အပလီကေးရှင်း စုဆောင်းငွေသည် ရေရှည်တာဝန်ဝတ္တရားများကို ဖုံးကွယ်ထားလေ့ရှိသည်။ စျေးသက်သာသော ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်ယံလွှာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြန်လည်အစိုခံသည့် စက်ဝန်းများကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို မကြာခဏ ကျဆင်းစေပါသည်။

• စနစ်သဟဇာတဖြစ်မှု- ပုံစံတူသတ္တုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်အကာများပေါ်တွင် မမှန်ကန်သော အပေါ်ယံအကာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပြီး လျင်မြန်သော ဂယ်ဗန်နစ် သို့မဟုတ် ကော်ပြားချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

• Supply Chain ပေါင်းစည်းခြင်း- အတွေ့အကြုံရှိ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် အထူးပြုအလွှာအလွှာ အက်ပလီကေးရှင်းနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းအဆင့်အစောပိုင်းတွင် အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေပြီး၊ QA/QC လိုက်နာမှုကို သေချာစေပြီး အာမခံဘောင်များကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

Outdoor Steel Structure Corrosion Protection အတွက် အောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက် သတ်မှတ်ခြင်း။

ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုနှင့် အဆိပ်သင့်မှု အမျိုးအစားများ (ISO 12944)

မက်ခရိုပတ်ဝန်းကျင်လေထုအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုမဆို မရွေးချယ်မီ ဆိုက်ကို တိကျစွာ အမျိုးအစားခွဲရပါမည်။ ISO 12944 စံနှုန်းသည် ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အမျိုးအစားများသည် ညင်သာပျော့ပျောင်းသောအတွင်းပိုင်းအတွက် C1 မှ C5-I အထိ အကြီးစားစက်မှုဇုန်များအတွက်ဖြစ်သည်။ C5-M သည် အလွန်ပြင်းထန်သော အဏ္ဏဝါနှင့် ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဆိုက်ကို မှန်ကန်စွာ အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် ရွေးချယ်ထားသည်ကို သေချာစေသည်။ ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ချေးကာကွယ်ရေး စနစ်သည် အမှန်တကယ်ခြိမ်းခြောက်မှုအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အသေးစားရာသီဥတုများသည်လည်း ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဒေသဆိုင်ရာ အမျိုးအစား ခွဲခြားမှုတစ်ခုသည် အပေါ်ယံပိုင်းကို အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးစေသည့် ဒေသအလိုက် ဘေးအန္တရာယ်များကို လွတ်သွားတတ်သည်။ အစီအစဥ်အဆင့်တွင် သင်သည် သီးခြားဆိုက်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

• အနီးနားရှိ အိတ်ဇောပေါက်များ သို့မဟုတ် အအေးခံတာဝါများမှ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုကို ဒေသစံသတ်မှတ်ခြင်း။

• စက်မှုထုတ်လွှတ်မှု နှင့် အမှုန်အမွှားများသည် အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။

• ကမ်းရိုးတန်းမှ ကုန်းတွင်းပိုင်းသို့ မိုင်ပေါင်းများစွာ တိုက်ခတ်လာသော လေပြင်းများဖြင့် သယ်ဆောင်လာသော ကမ်းရိုးတန်းဆားဖြန်းမှု။

• မြေဖြူခဲများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အမြင့် သို့မဟုတ် အီကွေတာနေရာများတွင် ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကျဆင်းမှု။

• သစ်ပင်များ ထူထပ်သော သို့မဟုတ် ကပ်လျက် အဆောက်အအုံများ ဝန်းရံထားသော အရိပ်ရနေရာများတွင် အဆက်မပြတ် စိုစွတ်နေပါသည်။

ISO 12944 သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ကြားပုံကို သရုပ်ဖော်ရန်၊ မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိများ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ C2 ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံမဏိသည် နှစ်စဉ် စတုရန်းမီတာလျှင် 10 မှ 100 ဂရမ် ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ C5-M ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ထိုဆုံးရှုံးမှုသည် 400 မှ 650 ဂရမ်အထိ ခုန်တက်သွားသည်။ C5 ပတ်ဝန်းကျင်တွင် C2 coating system ကို သင်အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ ၎င်းကို တာရှည်ခံရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းဘဝနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သုံးစွဲနိုင်မှု

တာရှည်ခံမှု မျှော်မှန်းချက်များသည် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ ရည်ရွယ်ထားသော ဘဝသံသရာနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ရေတို၊ ကာလလတ်နှင့် ရေရှည်လိုအပ်ချက်များအကြား ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ ရေတိုအကာအကွယ်သည် 5 နှစ်မှ 15 နှစ်အထိဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်သက်တမ်းသည် ၁၅ နှစ်မှ ၂၅ နှစ်အထိဖြစ်သည်။ ရေရှည်ခံနိုင်ရည်သည် 25 နှစ်ထက်မပိုပါ။ ယာယီအထောက်ကူပြုဖွဲ့စည်းပုံသည် အမြဲတမ်း အဝေးပြေးတံတားထက် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ အပေါ်ယံစနစ်အား ဒီဇိုင်းအသက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ အလွန်အကျွံ နှင့် ကာကွယ်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု သည် ကနဦးစနစ်ရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ တစ်ခု ပြင်ပအာကာသဘောင်၏ ချေးခုခံမှု နည်းဗျူဟာသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ထည့်သွင်းရပါမည်။ လက်လှမ်းမီရန် ခက်ခဲသော nodeများ၊ bolted connections နှင့် high-elevation joints များသည် manual recoating ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။ ငြမ်း သို့မဟုတ် ဝေဟင်ဓာတ်လှေကားများဖြင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်ကို အလွယ်တကူ မဝင်ရောက်နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်သည့် စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ လေထုထဲတွင် ပေ 100 အကွာတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်ဖြင့်ထိခြင်းများကို သင် အားကိုး၍မရပါ။

Core Anti-Corrosion Systems- နည်းပညာအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အပေးအယူလုပ်ခြင်း

Hot-Dip Galvanizing (HDG)

ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဇင့်နှင့် သံမဏိကြားရှိ သတ္တုစပ်သွပ်-သံသတ္တုစပ်နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် တာရှည်ခံအတားအဆီးကာကွယ်ရေးနှင့် သံချေးတက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်း ခြစ်မိပါက၊ ထိတွေ့နေသော သံမဏိကို ကာကွယ်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်သွပ်သည် သူ့အလိုလို စွန့်ထုတ်သည်။ ဤယန္တရားနှစ်ခုသည် HDG သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စိုက်ထူစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို မယုံနိုင်လောက်အောင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် 840 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ခန့်ရှိ သွပ်သွန်းထားသော ရေနွေးအိုးထဲသို့ တီထွင်ဖန်တီးထားသော သံမဏိကို နစ်မြှုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ရရှိလာသော အပေါ်ယံလွှာတွင် ထင်ရှားသော အလွိုင်းအလွှာများစွာ (Gamma, Delta, Zeta) ပါ၀င်ပြီး သန့်စင်သော ဇင့် (Eta) အလွှာဖြင့် ထိပ်တွင် ပါဝင်သည်။

သံမဏိအစိမ်းသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ သတ်မှတ်ချက် မတိုင်မီ သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုကို အကဲဖြတ်ရမည်။ ဆီလီကွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်အဆင့်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် Sandelin နှင့် Sebisty အပိုင်းအခြားပြင်ပတွင် ကျရောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအတိုင်းအတာများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ဇင့်-သံသတ္တုစပ် ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် ထိမိသောအခါတွင် အလွယ်တကူ ကျွတ်ထွက်ကာ ကြွပ်ဆတ်ပြီး ထူထပ်လွန်းသော အလွှာများကို ဖြစ်စေသည်။ galvanizer သို့ သံမဏိမပို့မီ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးရန် ကြိတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို ကျွန်ုပ်တို့ အမြဲတောင်းဆိုပါသည်။

HDG သည် ပွန်းပဲ့သောနေရာများတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ အခေါင်းပေါက် ဂျီသြမေတြီများကို အလွယ်တကူ ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွင် သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်နှင့် ရေထွက်ပေါက်များ ပါဝင်သည်။ ရေရှည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုံးဝမရှိသော ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဇင့်သည် ပြွန်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းကို အပြင်ဘက်ကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် ဖုံးအုပ်ထားကာ အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကို သတိမပြုမိဘဲ တည်ဆောက်မှု ပျက်ကွက်သည်အထိ ကာကွယ်ပေးသည်။

သို့သော် HDG တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရွယ်အစားအားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ပေးသွင်းသူ 's galvanizing ရေချိုးခန်း။ အလင်းတန်းတစ်ခုသည် ရေနွေးအိုး၏ အရှည်ကို ကျော်လွန်ပါက၊ မြင်သာသော ချုပ်ရိုးကို ချန်ထားခဲ့နိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည့် တိုးမြှပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကနဦး အလှကုန် ရွေးချယ်ခွင့်များကို စံသတ္ထု ချောချောအဖြစ် ကန့်သတ်ထားသည်။ သင့်လျော်သော ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် သွပ်ရည်စိမ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆေးသုတ်ခြင်းကို ဗိသုကာဆိုင်ရာ အရောင်လိုအပ်ချက်များအတွက် Duplex-coated စနစ်များကို အသုံးချနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အကာအကွယ်အလွှာများ (အရည်နှင့် အမှုန့်သုတ်ခြင်း)

အရည်နှင့် အမှုန့်ဆေးများသည် ကုတ်အင်္ကျီပေါင်းများစွာကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ အလွှာတစ်ခုစီသည် သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပြင်ပဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအတွက် သုတ်ဆေးတစ်ခုတည်းကို သင် အားကိုးလို့မရပါဘူး။ သင့်လျော်သောစနစ်တစ်ခုသည် ထူထပ်မှုနှင့် ထပ်လောင်းမှုကို တည်ဆောက်သည်။

1. ဇင့်-ကြွယ်ဝသော primer- သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် အဓိက cathodic corrosion ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ Inorganic zinc silicates သည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ကုသနေစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သော စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အော်ဂဲနစ် ဇင့် epoxies များသည် လိမ်းနေစဉ်အတွင်း ခွင့်လွှတ်နိုင်မှု ပိုပါသည်။

2. Epoxy Intermediate Build Coat- ရေ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့ရန် တာရှည်ခံအတားအဆီးအလွှာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအလွှာသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် primer ကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူ (DFT) ကိုတည်ဆောက်သည်။

3. Polyurethane/Urethane Topcoat- အလှအပဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ပြိုကွဲမှုနှင့် လေထုရာသီဥတုဒဏ်မှ အကာအကွယ်ပေးသည်။ Epoxies များသည် မြေဖြူခဲများဖြစ်ပြီး နေရောင်တွင် မှိန်သွားကာ ပြင်ပနှင့်ထိတွေ့မှုအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ယူရီတင်းအပေါ်ဖုံးကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

ဤစနစ်များသည် အလွန်တိကျသော ဗိသုကာဆိုင်ရာ အရောင်လိုက်ဖက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာ ဖော်စပ်ထားသောအခါ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ဓာတု သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ် ထိတွေ့မှုကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် on-site application သို့မဟုတ် touch-ups လိုအပ်သော ကြီးမားသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ထားသော ရေနွေးအိုးအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သည့်ဆိုင်တွင် အသုံးချသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အရည်အလွှာစနစ်သည် စံရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။

တစ် ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်ယံပိုင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စိုက်ထူစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်ချေ မြင့်မားသည်။ သံကြိုးများ၊ နိုင်လွန်ကြိုးများနှင့် အခြားသော တန်းတန်းများမှ သက်ရောက်မှုများသည် ဆေးသုတ်ခြင်းကို သံမဏိဗလာသို့ အလွယ်တကူ ကပ်သွားစေသည်။ ၎င်းသည် SSPC/NACE စံနှုန်းများအတွက် တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုဆက်လက်ရှိနေရန် ဆက်လက်စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အပျက်အစီးများကို ကိုင်တွယ်ပြုပြင်ရန် စိုက်ထူပြီးပြီးချင်း ထိတွေ့မှုပန်းချီပြုလုပ်ရန် သင်စီစဉ်ရမည်။

မွမ်းမံထားသော မိုးလေဝသသံမဏိ (UWS)

မိုးလေဝသသံမဏိသည် ကြေးနီ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် ခရိုမီယမ်အလွိုင်းပေါင်းစပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် သံချေးနှင့်တူသော အကာအကွယ် patina ကဲ့သို့ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ခိုင်ခံ့စွာ တည်ရှိနေပါသည်။ ဤ patina သည် အပိုထပ်ဆောင်းအလွှာများမပါဘဲ လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကနဦးဓာတ်တိုးအလွှာသည် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စံချိန်မီကာဗွန်သံမဏိအတွေ့အကြုံ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအထိ သံချေးတက်နှုန်းကို နှေးကွေးစေသည်။

UWS သည် အဝေးပြေးလမ်းတံတားများနှင့် အဝေးထိန်းအခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့သော လေထုစက်ဝန်းများ တသမတ်တည်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ patina သည် မှန်ကန်စွာ တည်ငြိမ်ရန် ဤသံသရာများ လိုအပ်သည်။ သံမဏိသည် အဆက်မပြတ် စိုစွတ်နေပါက၊ အကာအကွယ်အလွှာသည် ဘယ်တော့မှ မပေါ်ဘဲ၊ သံမဏိသည် ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိကဲ့သို့ ပုပ်သွားပါသည်။

အပေးအယူလုပ်ခြင်းများသည် ၎င်း၏လျှောက်လွှာကို ကန့်သတ်ထားသည်။ UWS သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစိုဓာတ်၊ အဏ္ဏဝါဆားဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် ရေနစ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ပြင်းထန်သော ကလိုရိုက် ထိတွေ့မှုသည် အကာအကွယ် patina ကို ပျက်စီးစေပြီး အပိုင်းကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးစေသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ဗိသုကာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလည်း လိုအပ်သည်။ ကပ်လျက်ကွန်ကရစ်နှင့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ စွန်းထင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရပါမည်။ မိုးဒဏ်ခံသော သံမဏိကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစက်အပြောက်များ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စိမ့်ထွက်နေသောရေများကို အဆောက်အ အုံများမှ ဝေးရာသို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းစေပါသည်။

အပူဖျန်းသောအလွှာများ (သတ္တုဓာတ်)

သတ္တုစပ်ခြင်းတွင် ဇင့်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ဇင့်-အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လျှောက်ထားသူများသည် သွန်းသောသတ္တုကို ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် မီးတောက်မှုတ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲထားသော သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ဖြန်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော cathodic အကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သော စိမ့်ဝင်နိုင်သောအကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ coating thickness သည် hot-dip galvanizing ထက် သိသိသာသာ ပိုမြင့်သည်။

ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဖွဲ့ဝင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ HDG ရေချိုးခန်းများအတွက် အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဏ္ဏဝါရေပက်သည့်ဇုန်များနှင့် ရေရှည်ကာကွယ်မှုလိုအပ်သော ရန်လိုသောကမ်းလွန်ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုများတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တံတားခါးပတ်များနှင့် ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွမ်းကျင်သော အပ်ပလီကေးရှင်းများနှင့် တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုသေချာစေရန် သံမဏိကို ချွန်ထက်သော၊ ထောင့်ချိုး ပရိုဖိုင်းဖြင့် ထုလုပ်ရပါမည်။ ဖြန်းထားသောအပေါ်ယံပိုင်းသည် မွေးရာပါ ချွေးပေါက်များဖြစ်ပြီး viscosity နည်းသော sealer coat ဖြင့် အလုံပိတ်ရပါမည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်ကို ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်မှုမှ တားဆီးကာ စနစ်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အတိုင်းအတာ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်

ပေးသွင်းသူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပေးသွင်းသူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် စီမံကိန်းနှောင့်နှေးခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ သင်၏ပေးသွင်းသူများကို သေချာစွာစစ်ဆေးရပါမည်။ ISO 9001 လိုက်နာမှုနှင့် ASTM သို့မဟုတ် EN စံနှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ။ သင်၏အကြီးဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဖွဲ့ဝင်များကိုကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်သွပ်ရည်စိမ်ရေချိုးခန်းများ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခန်းများ၏အတိုင်းအတာများကိုစစ်ဆေးပါ။ ဤနေရာတွင် မကိုက်ညီမှုတစ်ခုသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ဒီဇိုင်းအသစ်များ သို့မဟုတ် အကွက်ခွဲခြင်းကို တွန်းအားပေးသည်။

ဆိုင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပေါ်မူတည်၍ အလှည့်အပြောင်းအချိန်များသည် အတက်အကျရှိသည်။ ပရောဂျက်အချိန်ဇယားအစောပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုအကွက်များကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။ ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေး အာမခံချက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စာရွက်စာတမ်းများ တောင်းဆိုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေမှတ်တမ်းများ၊ မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်းတိုင်းတာမှုများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ coating applicators များမှ ခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူဖတ်ခြင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိုင်တွယ်မှု

ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ကြိုတင် coated structural အဖွဲ့ဝင်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးမားသော သံမဏိတန်းများကို ရွေ့လျားရာတွင် အထူးပြုကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်သံမဏိကြိုးများကို သင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချရာတွင် ပျော့ပျောင်းသော နိုင်လွန်ကြိုးများနှင့် အဖုံးများပါသော ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို အသုံးပြုရန် လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။

အကူးအပြောင်း ပျက်စီးမှုသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း ၎င်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော တံတားနိမ့်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောအကွေ့များကို ရှောင်ရှားရန် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းကို စီစဉ်ပါ။ ဆိုက်-အသုံးချအကာအရံစနစ်များအတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအဆောက်အအုံများ စိုက်ထူရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ထည့်သွင်းပါ။ ကွင်းပြင်ပန်းချီသည် လိုအပ်သော လျှောက်လွှာဘောင်များကို ထိန်းသိမ်းရန် ငြမ်းများ၊ တာဝါများနှင့် ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာနည်းဗျူဟာများ

Design-Phase Vulnerabilities နှင့် Geometry

သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး ရေးဆွဲခြင်း စားပွဲပေါ်တွင် စတင်သည်။ အသေးစိတ်အချက်များ သည် သံချေးတက်ခြင်းများကို တားဆီးရပါမည်။ အစိုဓာတ်နှင့် အပျက်အစီးများ စုပုံနေသည့် အပေါက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ မတ်တပ်ရပ်နေသော ရေနှင့် ရေကန်များကို ဖယ်ရှားရန် သင့်လျော်သော ရေနုတ်မြောင်းပုံစံများ သေချာပါစေ။ အရေးကြီးသော အဆစ်များ၏ လေထုနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချပါ။ ပေါင်းကူးခြင်းထက် ရေထွက်ကြောင်းသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလျားလိုက် stiffeners များကို အနည်းငယ်စောင်းပေးပါသည်။

galvanic corrosion ကို လျော့ပါးစေခြင်းသည် မည်သည့်အတွက်မဆို အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိဘောင်စီမံကိန်း ။ လျှပ်ကူးနိုင်သော elastomeric gaskets၊ အဝတ်လျှော်စက်များနှင့် လက်စွပ်များကို အသုံးပြု၍ မတူညီသော သတ္တုများကို ခွဲထုတ်ပါ။ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်တို့ကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုသည် မိုးရေကဲ့သို့ အီလက်ထရောနစ်ပါဝင်မှုတွင် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းလာစေသည်။

သင့်လျော်သော အစွန်းအဝိုင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ အနည်းဆုံး 2mm အချင်းဝက်သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကြောင့် အရည်သုတ်သည့်စနစ်များကို ဖယ်ရှားသွားစေသည်။ ၎င်းသည် အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းမှု ချို့ယွင်းမှုနှင့် အချိန်မတန်မီ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ Abrasive blasting မလုပ်မီ ချွန်ထက်သော အစွန်းများအားလုံးကို ကြိတ်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ်မှတ်ချက်များတွင် မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်း ချို့ယွင်းချက်များ

Abrasive blasting သည် coating အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Sa 2.5 သို့မဟုတ် SSPC-SP 10 'Near-White Metal' ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများသည် လိုအပ်သော ကျောက်ဆူးပရိုဖိုင်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤပရိုဖိုင်သည် primers ကို ထိထိရောက်ရောက် ချည်နှောင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုကို ပေးပါသည်။ ပရိုဖိုင်းသည် အလွန်တိမ်ပါက၊ ဆေးသည် အခွံခွာသည်။ အရမ်းနက်ရင်၊ သံမဏိပရိုဖိုင်းရဲ့ အထွတ်အထိပ်တွေက primer ကတဆင့် ပေါက်ထွက်ပြီး သံချေးတက်စေပါတယ်။

မိုက်ခရိုပတ်ဝန်းကျင် အပလီကေးရှင်းဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လျှို့ဝှက်မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အတွင်း နှင်းကျသည့်နေရာ၊ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ၊ အလွှာအပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တို့အပေါ် တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းအားပေးပါ။ သံမဏိမျက်နှာပြင် အပူချိန်သည် နှင်းရည်မှတ်အထက် အနည်းဆုံး ၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တွင် ရှိနေရမည်။ အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် epoxy ကို လိမ်းခြင်းဖြင့် delamination ကိုအာမခံပါသည်။

ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း NACE/AMPP အသိအမှတ်ပြု စစ်ဆေးရေးမှူးများကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်၊ ခြောက်သွေ့သော ဖလင်အထူ (DFT) နှင့် cross-hatch adhesion ကို စစ်ဆေးပါသည်။ သီးခြားအတည်ပြုချက်သည် စနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အဦ ပရောဂျက်များအတွက် လျှောက်ထားသူ၏ အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို ဘယ်တော့မှ အားကိုးမည်မဟုတ်ပါ။

နိဂုံး

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသက်တမ်းကြာရှည်စေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ယိုယွင်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ဤတိကျသောနောက်ထပ်အဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ISO 12944 မူဘောင်ကို အသုံးပြု၍ ဝဘ်ဆိုက်-သတ်သတ်မှတ်မှတ် ခြစားမှုအကဲဖြတ်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• သီးသန့်ဗေဒ သို့မဟုတ် ဓာတုလိုအပ်ချက်များအတွက် အင်္ကျီအစုံစနစ်များကို သီးသန့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဖွဲ့ဝင်များအတွက် မူရင်းလိုင်းအဖြစ် hot-dip galvanizing ကို ရွေးချယ်ပါ။

• ရေထောင်ချောက်များ၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် တည်ဆောက်ပုံအသေးစိတ်အားလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

• သီးခြားမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုပရိုဖိုင်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အသုံးချမှုကန့်သတ်ချက်များကို ပြဌာန်းထားသည့် တင်းကြပ်သောနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်မူကြမ်း။

• လျှောက်လွှာအဆင့်အတွင်း ခြောက်သွေ့သော ဖလင်အထူနှင့် ကပ်တွယ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ပြင်ပမှ အသိအမှတ်ပြုစစ်ဆေးရေးမှူးများနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ပြင်ပသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အကြမ်းခံဆုံး သံချေးတက်ခြင်း အကာအကွယ်က ဘာလဲ။

A- ရေပူစိမ်ထားသော သွပ်ရည်နှင့် အပူဖြန်းအလွှာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အတားအဆီးနှင့် သံချေးတက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏သက်တမ်းသည် တက်ကြွသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ အလယ်အလတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ် 50 ထက်ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။

မေး- ISO 12944 စံနှုန်းသည် သံမဏိအပေါ်ယံပိုင်းရွေးချယ်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- ISO 12944 သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းကို C1 (အလွန်နိမ့်) မှ C5 (အလွန်မြင့်မား) ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ တိကျသောဒီဇိုင်းအသက်တာရရှိရန် လိုအပ်သော coating thickness၊ primer အမျိုးအစားနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုတို့ကို ညွှန်ပြသည်။

မေး- သံမဏိတွင် အတားအဆီးကာကွယ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- အတားအဆီး အကာအကွယ်သည် သံမဏိအလွှာသို့ ရေနှင့် အောက်ဆီဂျင် မရောက်အောင် ပိတ်ဆို့ထားသည်။ Cathodic Protection သည် အတားအဆီးကို ခြစ်မိနေသော်လည်း အတားအဆီးကို ခြစ်မိသည့်တိုင် အောက်ခံသံမဏိကို ပိုတိုက်မိစေသည့် ဇင့်ကဲ့သို့ စွန့်ထုတ်သတ္တုကို အသုံးပြုသည်။

မေး- ရေပူရေအေးသွပ်ရည်ဖြင့် ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကို လိမ်းပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ဒါကို Duplex System လို့ခေါ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် သွပ်မျက်နှာပြင်ကို ပရိုဖိုင်းပြုလုပ်ရန် တိကျသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပြီး၊ အများအားဖြင့် ပေါ့ပါးသော ပေါက်ကွဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် သင့်လျော်သော ကပ်တွယ်မှု ရှိစေရန် သင် တွဲဖက်သုံးနိုင်သော primers နှင့် topcoat များကို လိမ်းရပါမည်။

မေး- အပြင်ဘက်သံမဏိတွင် အကာအကွယ်အလွှာများ အဘယ်ကြောင့် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်သနည်း။

A- အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်မှုသည် အမြဲတမ်းနီးပါး မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန် ပျက်ကွက်ခြင်း၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းအပေါ်မှ အပေါ်ယံအလွှာများ လိမ်းပေးခြင်း သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွယ်တာမှုကို တားဆီးပေးကာ လျင်မြန်စွာ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွေမှာ သံမဏိဒဏ်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရှောင်ရှားသင့်လဲ။

A- အဆက်မပြတ်စိုစွတ်မှု၊ ပြင်းထန်သောပင်လယ်ဆားဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်မြင့်မားစွာထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံမဏိကို ရာသီဥတုဒဏ်မှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သံမဏိသည် ၎င်း၏အကာအကွယ် patina အဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် စိုစွတ်သော ခြောက်သွေ့သော စက်ဝန်းများ လိုအပ်သည် ။ သူတို့မရှိရင် အဆက်မပြတ် ပုပ်သွားလိမ့်မယ်။